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鞋跟知识

胶鞋鞋跟厂家生产制造流程

作者:鞋跟专家日期:2020-01-02 21:15:00阅读:117  次

胶鞋鞋跟厂家生产制造流程:背景胶鞋的名称起源于中世纪,当时从短到长的许多款靴子都流行。这个词来自高 里希( Gaulish)的鞋子或画廊,上面 有皮革鞋面和木头鞋底。当罗马人征服了他们所称的高卢(法国)领土时,他们借用了高卢(Gaulish)靴子风格。贵族们穿着红色的皮革,向观察者们讲述了他们的贵族制,而木鞋底通常是华丽雕刻的。

  

鞋类和靴子在鞋类历史上联系紧密,有时可互换使用。合适的是,套鞋是套穿在穿用者的室内鞋上的套鞋,但由防水材料制成,以保护鞋子和穿用者的脚等较脆弱的材料免受冷和潮湿的影响。在靴子的早期,特别是为女士制造的靴子中,靴子是用织物制成的,并用皮革盖上或“盖上”。系带的封口收紧了环绕脚踝的蓬松靴子,就像现代棉缎上的紧固件将其固定一样。

胶鞋鞋跟厂家生产制造流程

胶鞋鞋跟历史

历史洞穴壁画表明,最早的靴子早在 公元前 13,000 年就 被穿上 。最早的胶鞋鞋跟尝试可能起源于4,500年前,当时分别用绑腿绑在鹿皮鞋上方的腿上以保护穿着者免受冷,雨和多刺植物的侵害。鹿皮鞋被制成靴子。但是,大多数靴子都是由碎片制成,并且碎片之间的连接处使水分和寒冷得以蔓延。第一双靴子可能是在北亚制造的,随着穿鞋者跨过白令海峡到美洲迁移,他们的创作也随同他们。

  

阿拉斯加和北美洲的因纽特人模仿大自然,创造出完美,防风雨​​的靴子。他们观察到北极熊密集的多层皮毛,使北极熊的皮肤不致结冰。因纽特人使用了这些熊的完整的爪子和腿(仍附有爪子)来制作无缝靴子。同样,日本北部的阿伊努人也使用鹿的全部腿皮。海豹皮,驯鹿皮和其他“防水动物”的皮被用来制造靴子,但同样,它们必须被切成片并缝制。靴子内部的多层包裹物使穿着者免受寒冷和水的渗透,但笨拙穿着和保养。许多北方人用棉布塞满靴子,以起到缓冲和保温作用,但是在一年中的大部分时间里,草都必须砍伐并储存起来以备不时之需。奇怪的是,有些文化用鱼皮制成靴子,但发现它们在雨天没用。

  

在欧洲和亚洲的中世纪时期,人们都在外面穿基座鞋以将其抬高到水或泥之上。基座鞋的鞋底是木头制成的,鞋面像鞋,是用织物或皮革制成的。基座的前端和后端呈锥形,因此步行者可以通过摇动高脚鞋来向前移动。 帕滕斯 是类似的套鞋,带有高大的形状的木底和and子或拖鞋,穿着者可以在其中穿入室内鞋。鞋匠尼古拉斯·莱斯特(Nicholas Lestage)在不知不觉中借鉴了阿拉斯加因纽特人的概念,当时他于1663年为法国国王路易十四(Louis XIV)制作了无缝小牛皮靴子,从小腿上取下了皮肤,晒黑并穿着以形成无缝靴。国王禁止他为他人制造靴子或泄露​​他的秘密,秘密已保存了100年。

  

橡皮布和许多服装也可以通过对织物进行防水涂层来制成。亚麻籽油通常用于在织物上做油皮涂层。其他油或焦油混合物和硝酸纤维素(与蓖麻油混合并着色)用于浸渍或涂覆织物。然后将织物加热以氧化残留在布上的薄膜并使之稳定。

  

植物而不是动物是自然界中防水材料的来源。历史传说埃及人是第一个用橡胶制成胶布的人。他们用木头制成脚形的模具,并在上面浇上液态橡胶。对橡胶的兴趣通常持续了数千年。1823年,查尔斯·Macintosh(Charles Macintosh)发现了一种使用液态橡胶使衣服防水的方法。他在大理石板上散布与溶剂混合的橡胶。溶剂蒸发并留下一块橡胶薄板,然后将其缝在一块织物上,然后将其切割并缝入衣服中。不幸的是,用这种方法制成的服装穿着不好,并且是温度变化以及阳光和油脂的受害者。

  

美国最伟大的发明家之一将橡胶厂确定为“完美”防水物质的来源。人们更经常将查尔斯·固特异(Charles Goodyear)当作汽车的“鞋类”而不是人们。固特异坚决地寻找使用“印度橡胶”这种物质的决心使他占据了20年,耗尽了他的收入。固特异被橡胶的特性所吸引,包括其弹性,耐用性,轻质性以及防水性。

  

但是,橡胶的质量在很大程度上取决于温度。它在加热时变软和发粘,在寒冷温度下变硬而变脆。亚马逊的土著部落用橡胶保护了几代人的脚,方法是简单地将脚浸入橡胶树的液体中,然后在火上烘干定制的胶鞋鞋跟,但是亚马逊丛林在雨季的适度温度适合用橡胶来保护脚。橡胶的性能。相比之下,当1823年在美国引入第一批橡胶涂层时,它们就像金属一样坚硬且嘎嘎作响。橡胶底鞋在1832年首次推出时也失败了,因为它们在高温下粘在地板上,并在冬天破裂。

  

固特异坚持并在1844年申请了硫化工艺的专利。硫化可以调节橡胶的性能,使其易于成型,耐用且坚韧。固特异提议用橡胶制造的数千种产品包括儿童橡胶鞋鞋跟,防水靴和用于室内穿着者的橡胶“椅子”鞋,以消除静电,噪音和地毯磨损。得益于固特异(Goodyear)对橡胶的研究,橡胶化的弹性织带也成为可能,并且在织带的侧面(约1890年)上缝制了这种织带的内衬,使其易于穿脱。

  

在接下来的30年中,成千上万种橡胶产品出现,工业化与硫化相融合,使橡胶产品易于通过机器进行切割,冲压和卷边。橡胶底鞋满足了人们对体育运动的浓厚兴趣,并成为庞大的运动鞋行业的基础。橡胶鞋鞋跟种类繁多,以适应多种形式和功能,从套鞋到惠灵顿,髋靴,涉水和“靴体”。还制作了带有橡胶高跟鞋的款式。

  

1911年,一个名叫Leon Leonwood Bean的户外人彻底改变了靴子的风格(和邮购业务),他用防水的皮革鞋面和坚固的橡胶帆布鞋底制成靴子。皮革部分减轻了传统靴子的重量,但橡胶底使它们具有经久耐用的耐用性。Bean的靴子今天仍然很流行,并且有多种颜色可供选择。

  

由于第二次世界大战,天然橡胶在很大程度上被合成橡胶取代;到战争结束时,所有橡胶中的70%用于制造轮胎,其余30%的大部分用于制造鞋类。橡胶鞋鞋跟也已适应工作场所,其中钢头橡胶套鞋和靴子可保护脚趾免受重物的侵害,橡胶的防溅特性可保护工人免受化学药品的侵害。橡胶还有助于隔热,防止磨损,并防止光滑的表面。

  

尽管人们认为套鞋是实用的,但是直到最近它们的时尚吸引力仍受到限制。得益于LL Bean和Land’s End等户外服装的供应商,新型户外鞋已成为流行。新英格兰套鞋公司通过其坚固,可折叠,实用和时尚的NEOS胶套将套鞋带入1990年代。

胶鞋鞋跟原料

胶鞋鞋跟原料

胶鞋鞋跟厂家生产制造流程:原料传统的套鞋由液体橡胶或片状橡胶制成。有些款式衬有织物,有些款式配有紧固件以收紧脚踝处相对宽松的形状。

  

新型套鞋的橡胶底称为外底。鞋面由经过处理的超细纤维织物或尼龙制成。紧固件包括带塑料扣的松紧带子,用于将休闲鞋或正装鞋上的胶布收紧,以及靴子顶部的松紧带,以防止水渗入穿着者的双腿。

  

设计直到最近,套鞋的设计还仅限于提供防水套以适合鞋子。因为胶布只能用于有限的用途(而不是全天穿着),并且因为必须折叠才能放在袋子或公文包中,所以胶布通常很薄或很脆弱。外底采用轻质胎面,需要使用紧固件将宽松设计与脚踝配合。有些套鞋或胶鞋鞋跟是用鲜艳的颜色制成的,有些是透明的,以致穿鞋者穿得透亮,还有一些则是用传统的鞋子颜色制成的,例如黑色和棕色。

  

查尔斯·固特异查尔斯·固特异(Charles Goodyear)于1800年出生在康涅狄格州的纽黑文(New Haven),是硬件制造商和发明家的儿子。1826年,固特异和他的新娘克拉丽莎(Clarissa)在美国开设了第一家五金店,作为固特异高级产品的销售点。父子俩于1830年破产。

  

1834年,固特异从纽约市的罗克斯伯里印度橡胶公司购买了一种橡胶救生圈,并迅速发明了一种改进的阀门。当固特异试图将他的设计卖给罗克斯伯里时,经理告诉他,橡胶本身需要改进,而不是阀门。消费者厌倦了橡胶在炎热天气中融化并在寒冷中硬化的方式。迅速提高橡胶的可用性成为固特异的终生挑战

  

在接下来的五年中,固特异致力于在自己和债务人的监狱厨房中进行橡胶试验。他不知道该怎么做,也不了解化学。他没有钱,只有最简陋的设备。1839年,固特异意外发现了 硫化 过程,即加热橡胶 -硫-混合物以产生坚韧而又有弹性的产品,这一突破终于来了 。

  

固特异在5年的苦苦挣扎中挣扎,有一次甚至卖掉了他的孩子的课本,在他得以在1844年获得专利之前。固特异没有从他最终成功的追求中获利,而是以低得离谱的价格授予了橡胶制造许可,并且他退出了自己的生产,为产品寻求新用途。工业海盗侵犯了他的专利,他向律师丹尼尔·韦伯斯特(Daniel Webster,1782-1852年)支付了更多的权利来确保他的权利(成功的是在1852年),这比他从发现中获得的收入还要多。他无法在国外申请硫化工艺的专利。英国的托马斯·汉考克已经这样做了。1860年,固特异去世,留下20万美元的债务。

  

NEOS和其他新型套鞋因其超细纤维鞋面而轻巧且可折叠。外底是较硬的橡胶,胎面更深,这可以通过补偿较轻的鞋面来实现。踝带给人以时尚的外观,并且颜色是传统的。

胶鞋鞋跟生产制作

胶鞋鞋跟生产制造

过程胶鞋鞋跟和胶鞋鞋跟有三种不同的制造工艺。有些是从橡胶片上切下来的,有些则是通过搪塑成型的工艺制成的,NEOS风格的套鞋是用附着了橡胶外底的织物缝制的。

  

片状橡胶鞋鞋跟

  

较大形式的胶鞋鞋跟通常由橡胶制成,将其浇注成片状,然后未固化或半固化以提供可使用的性能。橡胶的性质和固化过程的要求是制造商开发的配方的一部分。

  

将准备好的橡胶卷出并模切成片。这些部件围绕铝制鞋s或适合靴子设计以及脚和腿尺寸的形式进行安装。有时这些碎片上涂有滑石粉。将装有适合橡胶的铝制鞋s在约130°F(54°C)的温度下加热固化,以完成形成橡胶以适合鞋s并将各块融合在一起的过程。

  

滑石粉有助于从鞋last上卸下橡胶鞋鞋跟的过程。修整了靴子的接缝和其他部分,并添加了所有硬件。

  

泥泞成型的靴子和靴子

  

较短的橡胶鞋鞋跟和胶鞋鞋跟,包括非常轻巧的型号(例如Totes胶鞋鞋跟),都是通过搪塑成型的。对于此设计,要制作一个鞋last,还制作一个外金属模具,该模具的尺寸要与鞋last完全一样,只是模具稍大一些。

  

鞋last与模具之间的空腔中充满了由聚氨酯和其他合成材料以及少量橡胶组成的液体,然后将模具及其内含物旋转以使液体均匀地分布在鞋last与模具之间的整个空腔中。

  

除去模具,将制成的靴子从最后取出,然后对靴子进行修剪和装饰,就像其较大的表亲一样。

  

织物和橡胶套

  

套鞋的新时尚融合了鞋子和靴子的构造技术。外底由硬质硫化橡胶制成,具有深胎面。根据计算机设计的形状,从超细纤维或尼龙织物上激光切割鞋面。这些鞋面可能内衬Polartec,隔热材料,羊毛,泡沫或类似的防风雨和防寒隔热材料,这些材料经裁切以适合鞋垫。外层面料在切割之前要经过防风雨处理。

  

外底安装在鞋last上,鞋帮安装并缝在鞋last的上部周围。该配件完全计算机化。使用坚固且耐温的粘合剂将外底固定到织物鞋帮上。根据制造商的不同,可以在套鞋上喷洒防水材料,以使接缝和接缝增加防水保护。其他制造商使用防水的热熔胶带将其放在接缝上并融化到位,以防止水分和冷气进入这些接缝。制造商还可以选择经过鞣制处理的皮革鞋面。某些型号还提供脚跟垫和钢柄。最后,添加皮带,带扣或其他硬件。

胶鞋鞋跟质量控制

质量控制橡胶鞋鞋跟,胶鞋鞋跟和其他套鞋的橡胶部分的构造由受过硫化,橡胶固化和搪塑成型过程培训的技术人员仔细监控。橡胶和织物的切割是由计算机确定尺寸和设计的。用于套鞋和橡胶鞋鞋跟的鞋s通常仅以全尺寸和有限的宽度制成,并且例如与鞋的设计相比,设计的多样性受到更多限制。这些考虑因素有助于制造商降低成本。毕竟,套鞋是不一定要为外观选择的第二套鞋。技术人员还可以监控紧固件或其他附件的修剪和连接情况,无论是手工还是机器完成。

  

轻便的胶鞋鞋跟和胶鞋鞋跟使用称为搪塑的工艺制造。制作last子,并制作一个外模,该模子的尺寸与the子完全一样,只是稍大一些。鞋last与模具之间的空腔中充满了由聚氨酯和其他合成材料以及少量橡胶组成的液体,然后将模具及其内含物旋转以使液体均匀地分布在鞋last与模具之间的整个空腔中。去除模具,从最后取出成型的靴子,并修剪和装饰靴子。副产品/废物副产品通常不是由胶浆制造商生产的,尽管它们总是对市场营销和时尚机会保持警惕。例如,某些套鞋制造商制造了防风雨木c,以吸引客户购买易于穿脱的产品,而那些不需要充分保护靴子或不用鞋套保护鞋子的花匠和婴儿推车。通过计算机辅助布局和裁切,可最大程度地减少橡胶和织物浪费。必须处理产生的废物。

  

胶鞋鞋跟厂家生产制造流程:未来塑胶套鞋一直很有用,即使不是因为它们的美丽而备受珍视。聪明的企业家总是时刻警惕现代化可靠产品的方法,并认识到使它们变得时尚的方法。Totes的便携性和轻巧性,LL Bean等公司产品在户外的吸引力以及NEOS设计中织物和坚固橡胶的时尚组合,这些都是生产商如何重新制造可靠的“旧”胶套的例子。

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